正常形式下，產品的設計方法與思路往往與成品制作工藝有相應關聯，不了解工藝不理清思路一個合格的產品很難得到解決，就如我所說，很多客戶的新方案硅膠制品在結構與圖紙上往往會與加工工藝上發(fā)生沖突，而在硅膠制品廠家的模具有可能會與成型工藝發(fā)生沖突，所以個人覺得這正是目前硅膠產品開發(fā)設計以及創(chuàng)意設計上的一個弊端，設計人員對加工工藝及模具工藝不熟悉,模具工藝對生產技術不熟悉！

確實在我國畫圖大師確實非常不錯，想要任何產品都可以給你模擬出3D圖紙，在模具行業(yè)，塑膠行業(yè)，硅膠行業(yè)，五金行業(yè)等等，只是很多設計師卻忽略了制作的 工藝，比如模具做成他的樣式，銑刀路徑是否正確，機臺加工是否方面，尺寸形狀是否能做到，不同的材料是否能夠達到屬于它的要求，而在硅橡膠制品行業(yè)里容 易出現的問題有以下幾點。

模具設計問題： 產品設計太薄，可能會導致模具蹦掉不便于加工模具，產品有內部溝槽導致模具鏜刀無法加工，產品尺寸結構復雜不便于開太多的穴數等等

成型工藝問題： 產品太薄模具是達到了效果不過產品卻沒有了自拆邊，產品太厚加工難以成型，硬軟問題，產品要求更軟，而設計的形狀不能達到很軟的效果，相 反太硬，可能想法會跟著塑膠成型去了，不過硅膠屬于柔軟材質，有一定的技術原理的。

除此之外對于一些外觀上色或者多色但是現在的工藝又達不到他們想要的，這也是個比較麻煩的事情，所以這一點就可以在設計圖紙時多看看硅膠的幾種成型工藝 和上色，外觀處理等等。只有了解了工藝才能了解細節(jié)設計問題。