近些年電子產品的硅膠配件逐漸興起，硅膠飾品行業(yè)不斷發(fā)展的創(chuàng)新，手機保護套隨著智能手機的崛起而逐漸開始設計，以往硅膠保護套的主要功能在于防摔防撞，對于外觀以及性能都沒多大要求，不過近兩年對于硅膠手機套的不少細節(jié)都非常注重，要求在不斷的提高，及時在質量上外觀手感上還是顏色結構上都比較嚴格，所以很多貿易公司為了滿足消費者的需求，將表面外觀提升的更加優(yōu)質更加光滑，而對于硅膠制品廠家生產工藝當中又有那些關于硅膠制品外觀的原因呢！在保證產品質量以及性能的情況下又該如何實現硅膠保護套的外觀品質與光澤度呢！

對于硅膠制品外觀的來說可以一下幾點得出結論；

   模具問題，模具是成型生產中最重要的一項工藝，模具不合格自然產品也不會好到哪里去，所以首先得從問題的源頭抓起。所以除去原材料問題外，模具的表面與做工從鋼材上和機加工上面都應該采用高材質和高精度，此外模具的表面的拋光與磨床要細心，對于成型工藝上硫化過程的排穴次數與溫度壓力等導致成型硫化后得出產品有軟硬不同而變形。機臺的清理和模具當中的殘料導致產品重料，看上起是兩個不同的面部現象等等原因導致，所以建議清理機臺的環(huán)境以及模具的清潔，實在不行可以進行噴砂處理模具表面問題！

   原材料與產品的修復打磨問題，不是所以原材料供應商的原材料都是屬于優(yōu)質的，基本上很多原材料供應商的原料調制配方都有一些偏差，導致化合添加劑的不同導致產品的性能不同，出現外觀問題，比如拉力度，粘度，變形度等不良現象導致實用壽命下降。所以選用優(yōu)質的原材料生產加工也是關鍵的一點，其次成型的硅膠制品會出現毛邊過大以及有黑點現象，那在修復過程當中拉扯毛邊導致產品邊緣破裂或者打磨時用力太大導致產品有凹凸痕跡等現象。以上原因可能就是不少消費朋友們購買到的產品出現問題的根源,所以下次可以建議消費朋友們在了解到硅膠的生產流程以后在購買可能會有一定的幫助！

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