硅橡膠制品模具在制作時，使用了特殊模具所用的材料，根據(jù)產(chǎn)品尺寸確定模板尺寸。一般使用長*寬*高300 mm*300 mm*30 mm的模板。一般比較簡單的產(chǎn)品一般從編程到加工完成大約需要2-3天，復雜產(chǎn)品大約需要5-7天。工藝越復雜，開模時間越長。

一般而言，在制作大型模具時，應先開樣模，為什么先開樣模而不是直接開大模，首先是樣模開孔數(shù)少，用模數(shù)少，加工時間短，這樣成本較小，效率較高。第二，開樣模還會帶來其它的好處，比如即使產(chǎn)品結構在第一次沒有被確認，修改模具也很方便，修改后可以立即打樣確認，這樣縮短了時間。由于成本較低，先開試模可降低風險。

如今，電子產(chǎn)品以科技為基礎，市場上每一款觸摸屏產(chǎn)品都能給消費者帶來許多科技感。但對于觸摸屏的創(chuàng)建者來說，盡管按鍵已被替換，但它仍必須以硅膠鍵開始。硅材料的性能給我們帶來了方便，不得不說，到目前為止還有許多產(chǎn)品仍然在用硅材料的按鍵。接下來，我們將討論硅膠按鍵的優(yōu)點和作用。

硅膠按鍵產(chǎn)品可視為目前已知的電子配件，因此首先提到的是產(chǎn)品的軟性，目前仍有許多遙控設備使用硅按鍵，如家電、空調(diào)、電視機等，軟性材料能讓接觸皮膚的人感覺舒服，并具有良好的指壓按摩效果，因此硅按鍵比硬塑料按鍵有很大的優(yōu)勢。

使用壽命和效果還是不錯的：硅膠產(chǎn)品還沒出來，很多關鍵產(chǎn)品都是塑料蓋作為按鍵的頂部，第一次比較硬的手感不好，然后塑膠蓋和底座不牢固或太松，產(chǎn)品有卡鍵，關機，產(chǎn)品不能播放等因素，所以希望自己也遇到這種現(xiàn)象，最主要的原因是塑膠的按鍵或塑殼的松緊是最大的因素。

它的外形更精致了，我記得那個時候很多按鍵都比較硬，而且長按一個按鍵就會出現(xiàn)上面的數(shù)字或字母被擦掉的情況，尤其是塑料按鍵最容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因為硅膠按鍵這些問題已經(jīng)有了很大的改善，當廠商已經(jīng)完成了不同的工藝，比如絲網(wǎng)印刷、滴膠和色K.，基本上就不會有文字丟失。二是顏色和圖案更加生動多樣，不再死板。